昆明挖掘機(jī)維修廠家提到，挖掘機(jī)的斗體與斗齒焊接也是一門技術(shù)活，如果焊接工作做不好會(huì)影響后期的操作，為了避免操作出現(xiàn)異常，下面小編為大家簡(jiǎn)要描述一下挖掘機(jī)斗體與斗齒焊接工藝需注意的一些事項(xiàng)。

    首先要做好焊前準(zhǔn)備，從斗體上切除已磨損的斗齒，然后用角磨機(jī)把安裝斗齒處打磨干凈，不得存有泥垢、鐵銹，并仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋等缺陷；在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口，并用角磨機(jī)清理干凈。

   接下來(lái)就需要做好施焊工作。首先在斗體上（與斗齒的接合處）用GBE309－15焊條進(jìn)行堆焊，焊前焊條需經(jīng)350℃、15h烘干，焊接電流應(yīng)偏大、焊速略慢，以保證熔合區(qū)鎳含量5%～6%，防止產(chǎn)生對(duì)裂紋敏感的馬氏體。

   接著進(jìn)行定位焊，斗齒裝配到位后，用直徑為32MM的D266焊條進(jìn)行兩側(cè)對(duì)稱的定位焊，焊縫長(zhǎng)度不超過(guò)30MM。焊后立即水冷并錘擊。然后用直徑為32MM的D266焊條進(jìn)行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續(xù)焊、短段焊。每次停焊時(shí)應(yīng)及時(shí)水冷，間層溫度控制在50℃以下進(jìn)行打底焊。底焊焊完后最后就是進(jìn)行填充焊，改用直徑為4MM的D266焊條進(jìn)行斷續(xù)焊，焊接電流為160A，一根焊條分3～4次焊完，每次停焊時(shí)仍須及時(shí)用水冷卻焊道至50℃以下，并進(jìn)行錘擊，以消除應(yīng)力與防止碳化物析出；每焊完兩層則進(jìn)行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對(duì)稱性，直至焊腳達(dá)16MM為止。

   云南挖掘機(jī)維修廠認(rèn)為挖掘機(jī)斗體與斗齒焊接修復(fù)后仍然可以完好使用，焊縫良好絕不影響后期操作。如果想了解更多的，歡迎來(lái)找我們幫助你。