[摘要]福州數(shù)控機床在操作時需要注意的地方很多,下面有專業(yè)的數(shù)控機床廠家告訴你該如何操作一臺數(shù)控機床進行工件加工。
福州數(shù)控機床在操作時需要注意的地方很多,下面有專業(yè)的數(shù)控機床廠家告訴你該如何操作一臺數(shù)控機床進行工件加工。
在加工一個工件時,機床應(yīng)使用單步工作狀態(tài)進行試切。當(dāng)機床程序調(diào)用新刀具或砂輪時,應(yīng)首先調(diào)整刀具以檢查程序動作是否正確。
工件加工時,應(yīng)盡量采用一次裝夾,以完成工件加工。如果出于測量或其他原因需要對工件進行二次裝夾,則必須統(tǒng)一二次裝夾和一次裝夾的定準(zhǔn)。如果采用機床的自動定位裝置,則必須保持自動測量系統(tǒng)的測量速度的一致性。在測試工件的加工精度時,在機床上進行精加工,以減少二差。另外,當(dāng)機床對尺寸公差精度要求較高的工件的某些部分進行加工時,操作人員需要在每次加工后檢查精度,然后在通過檢查后再加工工件的下在兩個或多個方向上加工工件零件的形狀,則在每個方向上的加工都會影響零件的形狀。對于位置或形狀的公差,在加工時,對精度影響不大的方行加工,然后再對要求更高公差的方向進行一次加工,達到要求的精度。如果不能使用標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器來測量機床上的工件,并且不能將工件從測量,否則會影響工件的加工精度,因此會使用專用卡尺,塞規(guī),量規(guī)和其他手段可用于檢測。如果數(shù)控機床軟件具有測量功能,則可以使用機床本成整個工件的加工后,然后對工件進行檢查。
對于批量工件的加工,完成初始程序調(diào)試后,需要優(yōu)化處理程序。優(yōu)化的基本原則是:在加工質(zhì)量的前提下,優(yōu)化切削參數(shù),例如工作速度,刀交叉進給,加工深度等;優(yōu)化加工步驟,優(yōu)化加工基準(zhǔn),提高加工效率,使用高壽命的工具或砂輪有效程序,合理設(shè)定粗加工和精加工的余量和次數(shù),并使用適當(dāng)?shù)某尚喂ぞ呋蛏拜啠蕴嵘剩_保加工質(zhì)量。