云南沖壓彎頭是由與管道相同的材料制成的板，用沖壓模具沖壓成半環(huán)形彎頭，然后將兩個(gè)半環(huán)形彎頭組裝焊接成彎頭，能抵抗空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕特性。因此沖壓彎頭在不同領(lǐng)域和行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用和推廣，但是使用沖壓彎頭沒(méi)那么簡(jiǎn)單，以下是云南不銹鋼沖壓彎頭使用過(guò)程中的注意要點(diǎn)：

  1)使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

  2)為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

  3)云南不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。

  4)云南不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

  5)云南不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

  6)云南不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

  7)云南不銹鋼沖壓彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。云南不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

  所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。而云南不銹鋼彎頭表面可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。