保證產(chǎn)品質(zhì)量
感應(yīng)加熱不需要與明火直接接觸,能夠保證所有產(chǎn)品的質(zhì)量,只需要對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)置和校準(zhǔn),每個(gè)產(chǎn)品就不會(huì)出現(xiàn)加熱不均和加熱溫度有偏差,可以確保每一個(gè)產(chǎn)品的加熱質(zhì)量。
并且電源可以立即打開(kāi)或關(guān)閉,系統(tǒng)還能夠測(cè)量每個(gè)單獨(dú)金屬部件的溫度,并可以記錄每個(gè)加熱零件的數(shù)據(jù)。
通過(guò)感應(yīng)加熱的零件,不會(huì)與火焰或其它加熱元件直接接觸,交流電會(huì)在零件內(nèi)部產(chǎn)生熱量,讓加熱產(chǎn)品的廢品率減少,金屬零件在線圈閉環(huán)內(nèi)加熱,這就相對(duì)于在真空環(huán)境下進(jìn)行,還能減少零件的氧化。
2
提高生產(chǎn)效率
由于加熱的速度非常的快,因此可以一定程度地提高生產(chǎn)效率,設(shè)備最快能夠在數(shù)秒內(nèi)讓工件產(chǎn)生800~1000多攝氏度的熱量,可以說(shuō)是瞬間啟動(dòng),無(wú)需預(yù)熱或冷卻周期。感應(yīng)加熱的應(yīng)用
感應(yīng)加熱在工業(yè)制造領(lǐng)域廣泛使用,如熔化金屬,熔煉,金屬加熱,焊接等等。
01
熔化金屬
對(duì)于許多金屬加工而言,熔化是生產(chǎn)產(chǎn)品的第一步,利用感應(yīng)熔煉是快速而有效的,通過(guò)改變感應(yīng)線圈的大小和形狀,就可以變成感應(yīng)熔爐,也就可以熔化更多的金屬,此外,通過(guò)調(diào)整頻率和功率,就幾乎可以加工所有金屬材料。
感應(yīng)熔化還具有攪拌功能,在感應(yīng)爐中,金屬裝料被電磁場(chǎng)產(chǎn)生的電流熔化或加熱,當(dāng)金屬熔化時(shí),該場(chǎng)也會(huì)使熔池移動(dòng),這稱為感應(yīng)攪拌,這種恒定的運(yùn)動(dòng)有助于各種金屬合金化。
02
真空熔煉
由于感應(yīng)加熱是通過(guò)磁場(chǎng)完成的,因此工件可以通過(guò)耐火材料或其他一些非導(dǎo)電介質(zhì)與感應(yīng)線圈物理隔離,磁場(chǎng)將穿過(guò)該材料,這意味著可以在真空環(huán)境中加熱工件,這使能夠加熱特種合金,硅,石墨和其他敏感的導(dǎo)電材料。
03
加熱
與燃燒加熱不同,感應(yīng)加熱是可控制的,通過(guò)改變感應(yīng)線圈的電流,電壓和頻率就會(huì)產(chǎn)生經(jīng)過(guò)微調(diào)的熱量,非常適合諸如表面硬化,硬化和回火,退火以及其他形式的熱處理。
這種高精度加熱對(duì)于汽車,航空航天,光纖等領(lǐng)域的材料加熱至關(guān)重要;非常適合一些貴金屬和高級(jí)復(fù)合材料的加熱。
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