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      減少焊接應(yīng)力的技巧都有哪些?

      發(fā)布于:2021年09月07日 來(lái)源:d-ranking.com
      [摘要]使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行焊接熱處理時(shí),由于各種因素的影響,可能會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。對(duì)于焊接性差的金屬,應(yīng)力和應(yīng)變往往是焊接裂紋的原因之一。因此,我們應(yīng)該盡力減少焊接應(yīng)力。

      使用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行焊接熱處理時(shí),由于各種因素的影響,可能會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。對(duì)于焊接性差的金屬,應(yīng)力和應(yīng)變往往是焊接裂紋的原因之一。因此,我們應(yīng)該盡力減少焊接應(yīng)力。有幾種降低焊接應(yīng)力的方法:

      1、采用合理的焊接順序

      不僅要考慮合理安排焊接順序以防止彎曲和角變形,還要選擇合理的焊接順序以減少應(yīng)力。

      (1) 在平面上焊接焊縫時(shí),確保焊縫的縱向和橫向收縮不受很大限制。例如,焊接對(duì)接焊縫時(shí),焊接方向應(yīng)指向自由端。因此,盡管分段回焊方法可以減少一些變形,但焊縫橫向收縮被大大阻塞,因此焊接應(yīng)力相對(duì)較大。

      (2) 收縮較大的焊縫應(yīng)首先焊接。應(yīng)力較小,因?yàn)楹缚p在第一次收縮時(shí)較少堵塞。例如,當(dāng)一個(gè)結(jié)構(gòu)同時(shí)具有對(duì)接焊縫和角焊縫時(shí),應(yīng)首先焊接對(duì)接焊縫,因?yàn)閷?duì)接焊縫的收縮相對(duì)較大。

      (3) 當(dāng)用橫焊焊接接頭時(shí),必須采用確保在交叉處不易發(fā)生缺陷的焊接順序。同時(shí),焊縫的電弧起點(diǎn)和終點(diǎn)也應(yīng)避開(kāi)交點(diǎn),或者盡管在交點(diǎn)處,在焊接另一焊縫的交點(diǎn)時(shí),電弧開(kāi)始或結(jié)束已首先移除。在焊接大型油桶和船體結(jié)構(gòu)等大面積拼圖時(shí),必須注意這一點(diǎn)。

      高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

      2、開(kāi)放松弛槽應(yīng)力降低法

      厚度大的工件是剛性的,在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋。在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度性能的前提下,可采用在焊縫附近打開(kāi)松弛槽的方法。這種方法的本質(zhì)是降低結(jié)構(gòu)的局部剛度,并試圖使焊縫自由收縮成為可能。鍛造是軸上的圓形套筒,焊接角焊縫。由于材料為合金鋼且非常厚,因此在焊接過(guò)程中很難預(yù)熱。松弛槽打開(kāi)后,容易進(jìn)行局部預(yù)熱,焊接時(shí)可避免裂紋。

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