[摘要]內(nèi)蒙古機(jī)械加工工廠研磨電機(jī)部件時,當(dāng)切割過低時,應(yīng)采用不同寬度的槍械結(jié)構(gòu)進(jìn)行粗研磨。用大刀粗化后,用刀拆除。用圓劍研磨直線,使用球刀困難,增加研磨時間;如果有曲線和實(shí)數(shù),用曲線槍一起研磨
內(nèi)蒙古機(jī)械加工工廠研磨電機(jī)部件時,當(dāng)切割過低時,應(yīng)采用不同寬度的槍械結(jié)構(gòu)進(jìn)行粗研磨。用大刀粗化后,用刀拆除。用圓劍研磨直線,使用球刀困難,增加研磨時間;如果有曲線和實(shí)數(shù),用曲線槍一起研磨。
建立適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù),使研磨精度與計算機(jī)測量時間段平衡,剩余研磨,增加空刀時間段;坯料熔點(diǎn)低,采用反銑削;坯料熔點(diǎn)高,前銑選擇合適。粗銑、反銑、精銑;粗磨采用延展性差、熔點(diǎn)高的槍械材料,擅長研磨延展性低、熔點(diǎn)低的槍械材料。
機(jī)械加工工廠數(shù)控機(jī)床上磨削部件的夾緊方法也應(yīng)適當(dāng)選擇導(dǎo)向標(biāo)準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)時,通常應(yīng)遵循“標(biāo)準(zhǔn)整合”和“標(biāo)準(zhǔn)重疊”兩個標(biāo)準(zhǔn)。除了這兩個規(guī)范外,還需要考慮在一個導(dǎo)向和夾緊步驟中完成所有的外觀處理,并適當(dāng)選擇一種方便每次研磨時處理的導(dǎo)向方法。
當(dāng)切割被夾緊一次時,它應(yīng)該能夠完成所有形狀的研磨和切割;在確認(rèn)切割在工作臺上方位時,應(yīng)考慮各工作臺的研磨、槍的寬度和槍的剛度對研磨體積的影響。控制研磨所用的夾具應(yīng)盡可能安裝和可調(diào),以延長制造準(zhǔn)備的半衰期。
在邀請研磨順序時,工廠需要嚴(yán)格遵循“先地表,后孔”、“先細(xì)后善”的基本規(guī)則,“那就不好”等等。根據(jù)槍械的發(fā)散步驟,避免重復(fù)使用同一刀具,增加換刀人數(shù)和時間段。
對于同軸度低的孔系,一次導(dǎo)向后,應(yīng)完成孔系的所有研磨,然后對其他座標(biāo)路徑的孔系進(jìn)行研磨,去除重復(fù)導(dǎo)向值,提高孔系的同軸度。
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